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상세 정보 |
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| 보증: | 아니 | 날개의 두께: | 요구로서 |
|---|---|---|---|
| 날 폭: | 0.9~1.6mm | 인치 당 이: | 2/3 3/4 4/6 5/8 6/10 |
| 날개길이: | 요구로서 | 프로세스 유형: | 콜드 프레스 |
| 맞춤형 지원: | OEM | 마감: | 흰색 |
| 크기: | 0.9*27 -1.6*80 | 등급: | 산업 |
| METALBAND SAW BLADE 원래 장소: | 중국 | M42 금속 톱날 폭: | 27/34/41/54/67/80mm |
| 금속 절단 톱날 두께: | 0.9~1.6mm | 바이메탈 밴드 톱날 이빨 모양: | 2/3 3/4 4/6 5/8 6/10 |
| 금속 톱날 소재: | 수입 SS강철 | 이름: | M42 금속 톱날 |
| 사용: | 다양한 종류의 금속 막대 및 튜브 절단기 | ||
제품 설명
제품 설명
사양
브랜드 M42 BI-메탈 절단 밴드 철강 및 스테인레스 스틸 막대 및 튜브를 위한 톱 블레이드
제품 이름 | 전문 M42 M51 금속 톱 블레이드 |
소재 | 탄산/M51/M42 |
사양 | 27mm*0.9*2/3TPI 3/4TPI 4/6TPI 5/8TPI 6/10TPI 8/12TPI 10/14TPI 34mm*1.1*2/3TPI 3/4TPI 4/6TPI 5/8TPI 6/10TPI 8/12TPI 10/14TPI 41mm*1.3*1.4/2TPI 1/1.5TPI 2/3TPI 3/4TPI 4/6TPI 5/8TPI 6/10TPI 8/12TPI 54mm*1.6*0.75/1.25T 1.4/2T 1/1.5T 2/3TPI 3/4TPI 4/6TPI 5/8TPI 6/10TPI 67mm*1.6*0.75/1.25T 1.4/2T 1/1.5T 2/3TPI 3/4TPI 4/6TPI 5/8TPI 80mm1.6*0.75/1.25T 1.4/2T 1/1.5T 2/3TPI |
재료 절단 | 탄소강/조형강/연금강/무화강 |
장점 | 재료 특징 m42 비메탈 띠 자루 블레이드는 이중 금속 구조입니다: B318 지원, 피로 강도; M42 치아 재료, 8% 코발트 함량, 치아 경화 HRC67-69 이중 금속 밴드 톱 블레이드의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 높은 마모 저항성 및 높은 적색 강도; 2톱니질은 깨지기 쉽지 않습니다. 3- 오래 사용할 수 있습니다. |
패키지 | 플라스틱 덮개와 함께 블레이드 그리고 한 상자 / 상자에 10 pcs |
최소 주문 | 고객들의 요구에 따라 |
배달 시간 | 7~15일 후 |
회사 프로파일
금속 절단 밴드 톱 블레이드는 주로 다양한 유형의 금속 재료를 절단하기 위해 밴드 톱 기계에 사용됩니다. 그들은 좁은 길이를 따라 치아의 연속 루프를 갖추고 있습니다.두 개의 롤리에 회전하는 유연한 블레이드다음은 금속 절단 밴드 톱 블레이드를 효과적으로 사용하는 몇 가지 주요 고려 사항입니다:
1. 블레이드 선택: 잘라지는 금속의 종류와 두께에 따라 올바른 블레이드 유형을 선택. 다른 블레이드 치아 기하학, 치아 피치,다양한 금속에 대한 절단 성능을 최적화하기 위해 잎 재료가 제공됩니다.철강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 다른 비철화 물질을 포함하여
2튼튼함: 정밀하고 효율적인 절단에는 칼날의 적절한 튼튼함이 중요합니다.불충분 한 긴장 은 블레이드 이 기울어지고 절단 정확성 이 떨어질 수 있다과도한 긴장감은 조기에 칼날의 마모와 운동부위까지 초래할 수 있습니다.
3절단 속도: 절단되는 재료에 따라 절단 속도를 조정하십시오.
칼의 종류와 금속의 단단성을 기준으로 권장되는 절단 속도: 너무 낮은 속도는 칼을 빨리 마비시킬 수 있으며 너무 높은 속도는 과도한 열을 초래할 수 있습니다.블레이드 둔화, 또는 물질 연소.
4냉각 액체: 절단 도중 냉각 액체 또는 윤활료를 사용하여 열 축적을 줄이고 블레이드 과열을 방지하고 블레이드 수명을 연장합니다.냉각 액체는 칼날의 날카성을 유지 하고 더 깨끗한 절개를 위해 금속 조각을 씻어냅니다적당한 냉각액 흐름을 보장하고 액체를 취급하는 동안 안전 지침을 준수하십시오.
5. 블레이드 공급 속도: 블레이드 및 모터의 과부하를 방지하기 위해 절단하는 동안 적절한 공급 속도를 유지합니다. 너무 느린 공급 속도는 과도한 열과 블레이드 치아 마모를 일으킬 수 있습니다.너무 빠른 공급 속도는 블레이드 손상을 초래하거나 기계에 얽혀있을 수 있습니다.
6. 운영자 안전: 항상 안전 을 최우선 과목 으로 삼는다. 안전 안경, 장갑, 청각 보호 등 적절한 개인 보호 장비 (PPE) 를 착용 한다.적절한 절단 기술을 따르고 절단 중에 작업 조각이 안전하게 클램프되고 지원되도록하십시오.손가락이나 손을 칼날 근처에 놓지 말고 절단 부위를 장애물로부터 멀리하십시오.
7. 칼의 유지: 사용 후 칼을 정기적으로 검사하고 청소합니다. 절단 성능에 영향을 줄 수있는 축적 된 잔해 또는 칩을 제거하십시오. 칼이 마모, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상또는 둔함.
최적의 성능, 수명 및 안전성을 보장하기 위해 사용 중인 특정 띠톱 잎에 대한 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하는 것이 중요합니다.
1. 블레이드 선택: 잘라지는 금속의 종류와 두께에 따라 올바른 블레이드 유형을 선택. 다른 블레이드 치아 기하학, 치아 피치,다양한 금속에 대한 절단 성능을 최적화하기 위해 잎 재료가 제공됩니다.철강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 다른 비철화 물질을 포함하여
2튼튼함: 정밀하고 효율적인 절단에는 칼날의 적절한 튼튼함이 중요합니다.불충분 한 긴장 은 블레이드 이 기울어지고 절단 정확성 이 떨어질 수 있다과도한 긴장감은 조기에 칼날의 마모와 운동부위까지 초래할 수 있습니다.
3절단 속도: 절단되는 재료에 따라 절단 속도를 조정하십시오.
칼의 종류와 금속의 단단성을 기준으로 권장되는 절단 속도: 너무 낮은 속도는 칼을 빨리 마비시킬 수 있으며 너무 높은 속도는 과도한 열을 초래할 수 있습니다.블레이드 둔화, 또는 물질 연소.
4냉각 액체: 절단 도중 냉각 액체 또는 윤활료를 사용하여 열 축적을 줄이고 블레이드 과열을 방지하고 블레이드 수명을 연장합니다.냉각 액체는 칼날의 날카성을 유지 하고 더 깨끗한 절개를 위해 금속 조각을 씻어냅니다적당한 냉각액 흐름을 보장하고 액체를 취급하는 동안 안전 지침을 준수하십시오.
5. 블레이드 공급 속도: 블레이드 및 모터의 과부하를 방지하기 위해 절단하는 동안 적절한 공급 속도를 유지합니다. 너무 느린 공급 속도는 과도한 열과 블레이드 치아 마모를 일으킬 수 있습니다.너무 빠른 공급 속도는 블레이드 손상을 초래하거나 기계에 얽혀있을 수 있습니다.
6. 운영자 안전: 항상 안전 을 최우선 과목 으로 삼는다. 안전 안경, 장갑, 청각 보호 등 적절한 개인 보호 장비 (PPE) 를 착용 한다.적절한 절단 기술을 따르고 절단 중에 작업 조각이 안전하게 클램프되고 지원되도록하십시오.손가락이나 손을 칼날 근처에 놓지 말고 절단 부위를 장애물로부터 멀리하십시오.
7. 칼의 유지: 사용 후 칼을 정기적으로 검사하고 청소합니다. 절단 성능에 영향을 줄 수있는 축적 된 잔해 또는 칩을 제거하십시오. 칼이 마모, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상, 손상또는 둔함.
최적의 성능, 수명 및 안전성을 보장하기 위해 사용 중인 특정 띠톱 잎에 대한 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하는 것이 중요합니다.
포장 및 배달
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